60微米，是頭發(fā)絲的平均直徑。它的三十分之一，是一臺(tái)高速精密CNC加工中心機(jī)床的加工精度，也是唐偉峰這位“數(shù)控刀客”的極致追求。

今年38歲的唐偉峰，2015年加入蘇州松下生產(chǎn)科技有限公司，現(xiàn)任公司機(jī)械加工生產(chǎn)部門班長(zhǎng)。兩年前，他代表公司遠(yuǎn)赴日本大阪參賽，并從來(lái)自五湖四海的松下員工中脫穎而出，一舉成為了松下集團(tuán)全球技能大賽銑床B級(jí)別金獎(jiǎng)的唯一得主。

來(lái)之不易的金獎(jiǎng)，讓唐偉峰既興奮又感喟——就在2022年舉辦的大賽上，僅因多銑了0.5微米，他與金獎(jiǎng)失之交臂，獲得比賽銅獎(jiǎng)。

微米之間決高下，既在賽場(chǎng)，更在平常。

從事機(jī)械加工生產(chǎn)10年，唐偉峰悟出了一個(gè)道理：“機(jī)器的精度是數(shù)控系統(tǒng)賦予的，而成品的精度則在很大程度上由人來(lái)定義。只有反復(fù)試驗(yàn)，琢磨出每一套部品的最佳加工路徑，才能實(shí)現(xiàn)‘人機(jī)合一，精密加工’的理想結(jié)果”。

10年前，和所有CNC操作工一樣，唐偉峰工作生涯的第一關(guān)是背程序代碼。時(shí)至今日，他仍將當(dāng)時(shí)那張寫滿程序代碼的紙，視為自己事業(yè)精進(jìn)的“第一把鑰匙”。

“市面上有百余種操作系統(tǒng)，但它們的基礎(chǔ)代碼99%是相同的。這些代碼就像是一個(gè)個(gè)詞匯，將之組合，就成了人與設(shè)備之間獨(dú)有的交流語(yǔ)言，也就是加工工序。只有背熟這些代碼，人機(jī)之間才能實(shí)現(xiàn)‘無(wú)障礙交流’。”唐偉峰說(shuō)。

把CNC工藝流程比作人機(jī)對(duì)話的語(yǔ)言，“無(wú)障礙交流”算得上入門，“藝術(shù)地表達(dá)”卻并非人人可為。

“40570”，是唐偉峰實(shí)現(xiàn)機(jī)加工“無(wú)障礙交流”邁向“藝術(shù)地表達(dá)”的代表作——不同于最常見的金屬部品，“40570”是樹脂件，這也意味著加工難度非比尋常。

“用對(duì)付金屬件的辦法來(lái)銑樹脂件，成品從夾具上拿下來(lái)就變形了。刀的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量如果沒(méi)找到合適的參數(shù)，不僅會(huì)導(dǎo)致部品表面毛糙、精度低，還會(huì)縮短刀具的壽命。”部件的材質(zhì)已讓當(dāng)時(shí)正處于“新手期”的唐偉峰傷透了腦筋，更讓其苦惱的是，樹脂部件和其圖紙要求，連班組里的老師傅也是頭回遇上，討教無(wú)門。

初生牛犢不怕虎。接到任務(wù)后，唐偉峰除了應(yīng)對(duì)正常件的加工之外，所有時(shí)間都撲在了“40570”上。調(diào)整夾具力度、刀具轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、進(jìn)刀速度、部件定位……直至將2塊試驗(yàn)品銑得“體無(wú)完膚”，他終于找到了這件部品加工各方面的“最佳值”，3天后，“40570”成品終于誕生了。

“STOPPER”，專門設(shè)計(jì)夾具，解決因毛坯應(yīng)力造成的加工誤差，良率提升10%；“2907”，通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝夾毛坯的第四軸，替換原先的銑刀軸旋轉(zhuǎn)加工，讓部品雙面銷孔精準(zhǔn)定位，良率提升6%……5年間，在唐偉峰“一對(duì)一”改善工藝流程之下，近40個(gè)部品的良率得到不同程度的提高，尤其是原先不良率大于12%的關(guān)鍵材料，不良率已降至目前的5%以內(nèi)，極大改善了品質(zhì)狀況。

“愛(ài)琢磨，愛(ài)鉆研，甚至還有點(diǎn)愛(ài)鉆牛角尖”——唐偉峰的這股勁頭不僅用在了提高產(chǎn)品品質(zhì)上，他還想方設(shè)法創(chuàng)新毛坯裝夾的各種模式，進(jìn)一步改善產(chǎn)線效率。

“部品加工不怕慢，就怕等。比如一批次部品10個(gè)小時(shí)的加工時(shí)間，可能有8個(gè)小時(shí)都用在了排隊(duì)裝卸上。”唐偉峰說(shuō)。

唐偉峰觀察發(fā)現(xiàn)，裝卸部品耗時(shí)漫長(zhǎng)，原因在于落后且單一的裝夾模式。因此，他聯(lián)合班組成員對(duì)部品加工率進(jìn)行了摸排，針對(duì)如“3005”等生產(chǎn)數(shù)量多但加工率低的部品專門設(shè)計(jì)增加多組夾位，并創(chuàng)新使用撐塊裝夾，僅旋擰一次撐桿，就能夾緊所有毛坯——這樣的創(chuàng)舉，不僅提升了生產(chǎn)效率，還降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

在應(yīng)用多夾位制具的基礎(chǔ)上，他又推進(jìn)了“機(jī)外裝夾”項(xiàng)目。形象地說(shuō)，加工部件就好比往烤箱內(nèi)裝填蛋撻一般，“連盤帶料”一塊兒裝卸，設(shè)備的稼動(dòng)率從原先的68%一下子提升到了75%。

部品銑得好，成品做得快，部材在庫(kù)周轉(zhuǎn)率隨之提升、在庫(kù)積壓金額因此下降……取得一系列成績(jī)，唐偉峰還是“不過(guò)癮”，又著手對(duì)部門內(nèi)其余生產(chǎn)線橫向展開優(yōu)化攻關(guān)，目前已有2個(gè)新項(xiàng)目啟動(dòng)改造。

拿出比賽的勁頭應(yīng)對(duì)日常的工作，像呵護(hù)、培養(yǎng)自己孩子一樣調(diào)教、優(yōu)化產(chǎn)線效能。

“敬畏、奉獻(xiàn)、嚴(yán)謹(jǐn)、耐心，這是我對(duì)工匠精神的理解。”唐偉峰沉浸在這個(gè)由各種加工參數(shù)構(gòu)成的微米世界里，一步一個(gè)腳印地走著，與機(jī)器無(wú)聲地對(duì)話，雕琢出一個(gè)“數(shù)控刀客”獨(dú)有的匠心與情懷。（江蘇工人報(bào)通訊員 周悅磊）