何小虎：火箭“心臟”的“雕刻師”

新華社西安5月6日電　題：何小虎：火箭“心臟”的“雕刻師”

“用這么普通的機床，怎么做出火箭發動機的核心零部件？”2010年，24歲的何小虎第一次走進航天科技六院西安航天發動機有限公司的車間，看見車間里還在用20世紀60年代生產的機床，不禁發出疑問。“航天人就是要沉得下心，去鍛煉技能。”何小虎至今記得師父董效文的回答。

發動機被譽為火箭的“心臟”，何小虎的工作就是對液體火箭發動機的渦輪泵和推力室相關零部組件進行機械加工，通過操控數控機床，“雕刻”這些部件的每個部位。對何小虎來說，“鉆”，既是一種加工方法，也是一種工作態度。

“好車工一把刀。我的職業生涯就是從磨刀開始的。最初沒有手感，一把看來精度要求并不高的刀具，我也要磨上三四個小時，有時候返工好幾次，手上血泡都磨出來了。”何小虎說，上萬個零件組成的火箭發動機，哪怕是微米級的差錯都容不得。要成為好車工，苦練是唯一出路。

在車間主任史勇及老師傅的眼里，屬虎的何小虎真有一股“偏向虎山行”的“虎勁兒”。

在某型號液體火箭發動機生產過程中，有一項關鍵部件的加工精度要求極高，公差僅為0.008毫米，相當于頭發絲的1/10。初期試加工合格率僅為20%，嚴重影響了產品的交付周期。

何小虎主動要求啃這塊“硬骨頭”。“那時候我就想，既然能設計出來，就肯定能生產出來。”何小虎信心滿滿。

經過半個多月的試驗、摸索和資料查閱，他提出了“設備穩定性”的加工概念，即準確掌握機床最理想的加工時間段，利用這個時間段進行精密加工。這完全顛覆了傳統的加工方法，第一批次試加工合格率就達100%，生產效率提高了4倍。

憑著這股“虎勁兒”，何小虎在實踐中攻克了越來越多的技術難題，獨創“微小孔高效加工法”“異型零件高效找正法”“極限加工穩定性控制法”，有效提升了新一代液氧煤油發動機噴注燃燒系統工作的可靠性。

12年來，何小虎先后解決了液體火箭發動機生產研制問題65項，獲公司首個國際專利授權，榮獲中國青年五四獎章、全國技術能手、全國五一勞動獎章等榮譽。

“航天人有一個非常好的傳統，師父帶徒弟都是傾囊相授。”何小虎表示，自己的成長離不開公司幾代勞模的傳幫帶。“前輩曹化橋為了保護視力，幾十年不看電視，也很少用手機。從他身上，我明白了如何才能成為一名優秀的航天人。”

如今，何小虎是全公司最年輕的技能專家，他培養出的20多名徒弟已經逐漸成長為技術骨干。“和更多的年輕人共同推動我國航天事業發展是我的理想。我很慶幸成為一名從事航天事業的技術工人，很幸運生在一個偉大的時代。”

新華社記者 付瑞霞